板式家具定制是家具行業(yè)的潮流，其外型完美、顏色光滑，造型設(shè)計(jì)多樣化，可根據(jù)房間格局進(jìn)行隨意DIY，諸多的優(yōu)點(diǎn)讓板式家具成為了很多人的首選。根據(jù)家具生產(chǎn)企業(yè)用戶反映，節(jié)省板材是降低生產(chǎn)成本的基本而重要的方面，這是與提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、加大銷售力度等方面同樣重要的。要想降低生產(chǎn)成本，我們必須注意以下7點(diǎn)：

  第一：從部件的規(guī)格入手

  人造板的規(guī)格基本上都是英制尺寸(4英尺×8英尺、4英尺X6英尺等，即1220mm×2440mm、1220mm×1830mm)，板式家具是以人造板為原料的，因此，如果我們把部件的規(guī)格確定為392、95、595、195 等尺寸，和原料的規(guī)格尺寸相適合，就會(huì)提高板材的利用率，減少浪費(fèi)。

  但要注意的是，如果某種款式的家具得到了市場(chǎng)的認(rèn)可，而它的某些部件規(guī)格，因造型、用途等需要，會(huì)比較浪費(fèi)材料(比如某些辦公桌的臺(tái)面，尺寸為 1400mmx700mm).一張1220mmx2440nnn的板材只能出一個(gè)臺(tái)面，浪費(fèi)較大)，那么我們也不能教條，應(yīng)當(dāng)在盡可能地調(diào)整其規(guī)格的情況下，使尺寸符合這種規(guī)格。

  第二：從部件的厚度入手

  家具生產(chǎn)中有許多習(xí)慣，這些習(xí)慣有好有壞。比如北方的家具，往往有粗重的習(xí)慣，往往習(xí)慣性地使用厚板、大板，這對(duì)材料的利用，在有些情況下是不利的。

  如抽屜的側(cè)板，我們常用16mm、18mm厚的板材;但南方許多廠家，在高檔家具中已經(jīng)普遍使用12mm厚的板材。實(shí)踐證明，在造型和強(qiáng)度上，這種尺寸都經(jīng)受住了考驗(yàn)。

  推而廣之，一些小的層板、隔板，以至于側(cè)板、頂板(比如頭柜)，都可以用12mm 的薄板。

  第三：從部件的結(jié)構(gòu)入手

  許多部件，比如側(cè)板、隔板、頂板，為了造型、使用的需要，需要比較厚的板材，這時(shí)候就不能為了省料而用薄板，但是我們可以用包鑲結(jié)構(gòu)，也就是常說的“空心結(jié)構(gòu)”，即先用木材做成木框，然后用膠合板覆面，這種做法既節(jié)省了材料又減輕了部件的重量。但是，一些承受重量的部件，比如辦公桌的臺(tái)面，就不宜用這種結(jié)構(gòu)。

  還有一種空心板材，芯材采用強(qiáng)度較高的蜂窩紙，成本比木材做芯材的空心結(jié)構(gòu)有所降低。另外，還有鑲邊、假邊等結(jié)構(gòu)工藝，都可以降低材料的用量。

  第四：從家具的結(jié)構(gòu)入手

  家具要有一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，就是常說的“結(jié)實(shí)”，有些家具省去某些部件后仍能滿足“結(jié)實(shí)”的要求。

  我們審視過去許多常用的產(chǎn)品，可以發(fā)現(xiàn)許多可以省去的部件。此外，要突破常規(guī)框框，多設(shè)計(jì)一些新穎、新奇、結(jié)構(gòu)造型簡(jiǎn)捷的產(chǎn)品。

  第五：充分利用剩余的原料

  隨著家具的大批量生產(chǎn)，會(huì)有許多剩余的原料不能充分利用.這時(shí)，我們應(yīng)該設(shè)計(jì)一些適于這些原料尺寸的產(chǎn)品，定期生產(chǎn)一些推向市場(chǎng)，這也是一項(xiàng)節(jié)省原料的重要方法。

  第六：從原料的質(zhì)量入手

  生產(chǎn)中我們應(yīng)盡量采用合格的板材，但有時(shí)由于種種原因，如購進(jìn)一些強(qiáng)度不甚好、厚度不均的板材，這時(shí)候退貨已經(jīng)不可能，可以把它們用于對(duì)強(qiáng)度、厚薄要求不高的內(nèi)部層板、活層板、抽屜的后板等處。但應(yīng)注意材料的外觀一定要過關(guān)。

  第七：充分利用過時(shí)的原材料

  一些顏色、圖案過時(shí)的舊原料，不要長期積壓在倉庫中，可以充分利用到不見光的家具部位，如底板、柜箱中的隔板等。