這幾年家具行業異常火爆，很多板式家具企業都使用四工序開料機生產加工，但在高頻率設備運轉下加工門邊框和柜門過程中也會發生故障，常見的問題主要有主軸反轉、限位開關觸發等現象。

  一、四工序開料機主軸反轉現象

  四工開料機工作過程中，出現雕刻機主軸反轉，是由于變頻器連接主軸的線接反了，隨便換兩根就可以正轉。

  主軸反轉的時候，若是雕刻密度板，會出現壞刀現象，刀子安上去接著就可能斷掉。有時候即使沒斷掉，會被燒紅，因此出現這種異常現象要，停機，檢查下主軸。

  在使用四工開料機生產加工時，如何避免雕刻生產發生錯誤，是很多客戶關切的問題，因為往往由于雕刻路徑設置不對，或者操作失誤，就容易發生雕刻錯誤，發生錯誤的結果是浪費板材，這是很大的浪費，因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的，稍微出現一點錯誤，就要

  板材，這是很大的浪費，因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的，稍微出現一點錯誤，就要浪費整個板材。所以，如何避免四工開料機雕刻錯誤，是大家面對的一個共同問題，在此雕刻機廠家告訴大家一個訣竅，利用控制系統避免四工開料機雕刻錯誤。

  二、四工開料機故障分析

  四工開料機在雕刻加工過程中，突然出現1、限位開關觸發;2、超出工作范圍

  原因：1、限位開關機械性觸發和干擾性觸發;2、操作加工前未回機械原點，加工數據參數超出機械臺面加工尺寸。

  解決方法1、檢查限位開關感應點，是否有金屬接觸，若有金屬接觸清理干凈，問題即可解決;若無金屬物品接觸，檢查限位開關接線，解除線路短接問題，故障即可排除。若上述原因不存在，應該檢查線路干擾問題，將限位開關線用一磁環纏繞，做消磁處問題即可解決。

  2、機器出現軟限位報警后，自動停止工作，此時，請在操作控制系統中選擇“操作”菜單下的“回機械原點”一項，將三軸同時清零，然后定點續刻，問題即可解決。